排泥阀离心泵如何维护

   （1）开车前应先检查设备的完好情况和配合情况，紧固螺栓的紧固情况，轴承的润滑情况（润滑油不足应加油，变质应更换），密封装置的泄漏情况，使泵体充满液体，关闭出口阀门。

   （2）开车时应随时注意和检查泵的运行情况，经常查看：轴承的温度变化情况，有无杂音和振动，电机是否发热（不超过80℃），电机负荷是否正常，密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。

   （3）停机前应先关闭出口阀门，然后停机。若在冬天，停机后应将泵内和管内的水放出，以免冻坏离心泵。

   （4）定期检修。一般离心泵应每6~12月彻底检修一次（可结合设备大修进行）。检修时，将泵解体，彻底清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后，若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时，应更换新的轴承，若完好无损应更换新润滑油；轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨；若轴有弯曲时应矫直；叶轮磨损或蚀损可修补或更换（修理后要重新做平衡试验）；密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。

   （5）紧急停泵的条件。

排泥阀不锈钢齿轮泵故障排除方法

    排泥阀不锈钢齿轮泵故障排除方法：

    (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；

    (2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；

    (3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；

    (4)卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；

    (5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；

    (6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；

    (7)压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；

    (8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

    (9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；

    (10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。

    不锈钢齿轮泵适用于输送无润滑性，有腐蚀性，卫生条件要求高不含有固体颗粒，纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于机械、石油、化工、食品、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，它们按照各自不同的功能设计制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不锈钢齿轮泵泵型的基础上，增加一级支承，提高了工作压力，并设计为法兰联接。本泵有机械密封和填料密封两种形式。

膜片式快开排泥阀产品的制造与检验

    膜片式快开排泥阀是由排泥阀主阀和电磁阀组成；产品具有自主知识产权，分别获得排泥阀（号ZL00225079.9）和《膜片式快开排泥阀》CJ/T169-2004行业标准主编单位。主阀由膜片控制器、阀体、阀杆、阀板等零件组成，外接压力介质由电磁阀（或手动控制阀）控制膜片控制器...膜片式快开排泥阀是由排泥阀主阀和电磁阀组成；本产品具有自主知识产权，分别获得排泥阀（号ZL00225079.9）和《膜片式快开排泥阀》CJ/T169-2004行业标准主编单位。主阀由膜片控制器、阀体、阀杆、阀板等零件组成，外接压力介质由电磁阀（或手动控制阀）控制膜片控制器下腔压力，实现阀门的开启与关闭。 一、用途安装在各类污水池体外，用以排除池底的泥沙及污物。

    1、 本产品均按产品设计说明书要求严格设计，并通过省科委组织的技术鉴定，经省技术监督局检测达到CJ/T 196-2004标准要求；

    2、 每台阀门必须经过试验合格并附有产品合格证和使用说明书，方可出厂。

    3、阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活。

    4、阀门的壳体试验按GB/T 13927的规定，密封实验按GB/T 13927的规定。

    5、买方有权参与卖方的设备的出厂试验，卖方提供出厂试验报告。

    6、阀门的启闭试验不少于3次。阀门的密封实验试压压力为1.1倍公称压力，阀门的壳体试验压力为1.5倍公称压力。历时不少于5分钟。7、性能试验符合CJ/T 196-2004《膜片式快开排泥阀》。

    8、阀门的包装、运输、储存符合GB/T12252的规定，阀门装配时内腔表面不涂油脂，阀门检测完用塑料薄膜将进出口封闭。